Detección de grietas en la superficie de inspección no destructiva: las piezas de fundición y forja son propensas a agrietarse en la superficie procesada. Se pueden utilizar linternas ultravioleta de alta intensidad para comprobar las grietas.

Inspección de desengrasado y limpieza: Use una linterna UV para excitar las características fluorescentes de la grasa y detectar la grasa / mancha en la pieza de trabajo.

Detección de fugas del sistema de fluidos: fugas del sistema de aceite del motor, refrigerante del aire acondicionado, tubería de agua, etc.

Inspección del efecto de protección: inspección del efecto de protección UV de anteojos anti-ultravioleta, ropa, película anti-ultravioleta, etc.

Experimento de biopolimerización: en el laboratorio bioquímico, la luz ultravioleta se utiliza para promover la polimerización de dos sustancias diferentes para formar un compuesto polimérico.

Inspección del efecto de revestimiento de pegamento de tres pruebas: el pegamento de tres pruebas también se conoce como: aceite / pegamento UV / pegamento impermeable / pegamento de sombra, la calidad del revestimiento de pegamento de tres pruebas de las placas de circuitos electrónicos afecta directamente la calidad y la vida útil del circuito Junta; con la ciencia El avance de la tecnología se ha vuelto cada vez más exigente; especialmente cuando la placa de circuito se encuentra en un entorno de alta temperatura y alta humedad, si un pequeño contacto de la placa de circuito electrónico no se maneja correctamente, causará directamente que la placa de circuito se corroa, cortocircuite o corte el suministro eléctrico. Provocar fallas que afecten la seguridad del personal y la vida útil del producto.

Inspección de la superficie: Verifique los filtros LCD, obleas semiconductoras, polarizadores, superficies de vidrio o metal (polvo, huellas dactilares, rayones).

Detección de la superficie de estaño de vidrio flotado: cuando se forma el vidrio flotado, una cierta cantidad de estaño se adhiere a la superficie inferior del vidrio, y esta superficie se llama superficie de estaño. Esta superficie de estaño tiene muchas particularidades, que tendrán un impacto directo y una desviación en el procesamiento posterior del vidrio. La serigrafía debe realizarse en una superficie que no sea de hojalata (el frente del vidrio), de lo contrario se tiñe el color. La capa de revestimiento también se encuentra en la superficie que no es de estaño, y la superficie de estaño también debe ser convexa cuando el templado está ligeramente curvado; de lo contrario, aparecerá un arco iris. Vidrio de fusión en caliente, si el vidrio se invierte, afectará la transparencia.

Industria de curado UV: generalmente se refiere a recubrimientos (pinturas) o colas que necesitan curarse con rayos ultravioleta.

Investigación criminal: inspección de huellas dactilares, análisis de accidentes

Identificación antifalsificación: se utiliza para identificar la autenticidad de las monedas.

Identificación de gemas / minerales / diamantes: la radiación UV se utiliza principalmente para verificar si las joyas, gemas y diamantes tienen fluorescencia y fosforescencia

Lámpara UV de esterilización / desinfección: es principalmente adecuada para la desinfección del aire y la desinfección de artículos en hospitales, y también adecuada para jardines de infancia, industrias de servicios de catering, industrias de fabricación de alimentos o unidades de procesamiento.

Prueba de sensibilidad del sensor: nuestra linterna violeta de onda corta también se puede utilizar para detectar la sensibilidad del sensor de llama. Utiliza nuestra linterna violeta para simular la intensidad de la luz ultravioleta emitida por la llama para detectar la sensibilidad del sensor y el estado de funcionamiento del dispositivo de alarma.